溶劑鏈：普通聚酯，聚醚，聚烯烴和聚丙烯酸酯根據(jù)其極性可分為三種：低極性聚烯烴鏈，中極性聚酯鏈或多極聚醚鏈磷酸丙烯酸酯鏈等在極性匹配的分散介質(zhì)中，溶劑鏈與分散介質(zhì)具有良好的相容性。相對(duì)延伸形式的分散介質(zhì)用于在固體顆粒的表面上形成足夠厚度的保護(hù)層。
硅粉粒徑小，對(duì)樹脂載體具有非均相成核作用，可形成許多細(xì)小的球晶，從而改善材料的晶體狀態(tài)，提高結(jié)晶度，進(jìn)一步提高復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度(硬度)。由于母粒法分散均勻，降低了硅粉顆粒的團(tuán)聚，因此采用母粒法制備的復(fù)合材料性能較好。母粒法(硅樹脂造粒)
達(dá)到大值后，繼續(xù)增加硅粉的用量，隨著硅粉在熔體中的含量不斷增加，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率(韌性)會(huì)降低。不同程度的聚集,導(dǎo)致界面較弱,過(guò)多的緊張不能轉(zhuǎn)移壓力,同事們的進(jìn)一步增加,硅粉,增加綁定基體分子鏈的運(yùn)動(dòng),這增加的材料中引入的微觀缺陷,導(dǎo)致材料的抗拉強(qiáng)度下降。
為了進(jìn)一步提高復(fù)合材料的性能，在復(fù)合材料中加入一定的增容劑，增容劑對(duì)基體和硅粉具有增溶作用。相容劑使硅粉在基體中的分散更加均勻，減少填料的團(tuán)聚，改善硅粉與基體的界面，從而進(jìn)一步提高拉伸強(qiáng)度，但過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致急劇下降由于階段增加內(nèi)容的單體和小分子的內(nèi)容的增加在矩陣并不有利于改善兼容性矩陣的硅粉,從而導(dǎo)致復(fù)合材料的力學(xué)性能降低。